Процент брака который допустим в партии изделий

Содержание
  1. Учет брака на машиностроительном производстве
  2. Виды брака
  3. Ежедневный учет
  4. Аналитика по исправимому браку
  5. Бухгалтерские и аудиторские термины — Audit-it.ru
  6. Классификация видов брака
  7.  Документальное оформление брака: акт о производственном браке 
  8. Особенности составления акта о производственном браке
  9. Количество экземпляров акта о производственном браке
  10. Бухгалтерский учет производственного брака 
  11. Взыскания с виновных лиц
  12. Налоговый учет производственного брака
  13. Допустимый процент брака – Энциклопедия по экономике
  14. Процент брака на производстве
  15. Процент брака который допустим в партии изделий
  16. «Допустимый процент брака» в производстве
  17. Допустимый процент брака на производстве по госту
  18. Норма потерь, норма брака при поставке
  19. Учет потерь от брака в организациях машиностроения и металлообработки
  20. Производственный брак. Как снизить брак на предприятии на 40% почти без затрат
  21. sovetnik36.ru
  22. Стандарты и качество
  23. ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1)
  24. Гост р 50779.52-95. статистические методы. приемочный контроль качества по альтернативному признаку

Учет брака на машиностроительном производстве

Процент брака который допустим в партии изделий
Как с помощью маршрутных листов получить аналитику по исправимому браку для анализа?

Какие особенности составления акта о браке?

Как составить отчет для контроля потерь от неисправимого брака по заказам?

Какие эффективные решения могут быть приняты на основании отчета по причинам брака?

Как сформировать отчет о материальных потерях в результате неисправимого брака?

Рынок диктует жесткие условия: если продукция некачественная, производитель не сможет ее продать. Кроме того, производственные компании вынуждены нести дополнительные затраты, связанные с исправлением брака, списанием бракованных деталей, узлов.

Производители заинтересованы в отлаженной системе контроля качества своей продукции, минимизации затрат на брак.

Учет потерь, связанных с браком, их анализ позволяют руководству компании и техническим специалистам иметь точные данные для оптимизации производственных процессов.

Виды брака

Брак, конечно, есть на каждом предприятии, но показывают в бухгалтерском и управленческом учете брак и потери от него, проводят анализ только единичные компании, причем в основном крупные либо использующие систему менеджмента качества.

Браком в производстве считаются изделия, полуфабрикаты, детали, узлы, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам, техническим условиям, не могут быть использованы по своему прямому назначению или могут быть использованы лишь после исправления.

В зависимости от характера дефектов, установленных при технической приемке, брак делится на:

  • исправимый — изделия, полуфабрикаты (детали и узлы), которые после исправления могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых технически возможно и экономически целесообразно;
  • неисправимый (окончательный) — изделия, полуфабрикаты, детали, которые не могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых технически невозможно и экономически нецелесообразно.

Себестоимость внутреннего (выявленного до отправки продукции потребителям) окончательного брака состоит из основных затрат (включая расходы на содержание и эксплуатацию оборудования) и цеховых расходов, внутреннего исправимого брака — из затрат на сырье, материалы и полуфабрикаты, израсходованные при исправлении дефектной продукции, заработную плату производственных рабочих, начисленную за операции по исправлению брака, соответствующей доли расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, а также цеховых расходов.

Ежедневный учет

Чтобы повысить эффективность деятельности, в том числе за счет снижения потерь от брака, необходимо наладить управленческий учет затрат по центрам ответственности (по структурным единицам — цехам, участкам, где непосредственно изготавливают продукцию). Учет по центрам ответственности позволяет децентрализовать управление браком, контролировать его появление, устанавливать виновных за возникновение брака.

Чтобы сократить потери от брака, необходимо:

  • наладить тщательный контроль за качеством продукции в процессе ее изготовления и соблюдением технологического режима на отдельных стадиях производства;
  • организовать точный и своевременный учет брака (окончательного и исправимого) — документооборот во всех цехах и на всех переделах, операциях, а также причин и конкретных виновников брака;
  • организовать учет затрат по центрам ответственности (по цехам, производственным участкам);
  • выявить полную сумму потерь от брака во всех цехах предприятия и принять меры к возмещению причиненного предприятию ущерба;
  • строго соблюдать установленный порядок учета потерь от брака.

Первый документ, в котором фиксируется брак, — это сменное задание, наряд, рапорт или маршрутная карта. задача этих документов — зафиксировать трудозатраты и выполненный объем работ.

Так, например, в цехе механообработки учет операций, выполненных рабочими, ведется в маршрутных листах, в которых отражается весь технологический процесс изготовления детали.

Поэтому когда фиксируется брак (исправимый или неисправимый), видно, на какой операции он возник, кто виновник брака, кто из контролеров отдела технического контроля (далее — ОТК) проводил приемку, кто из мастеров отвечает за выполнение объема работ, есть подтверждение того, что бракованные позиции не оставлены без внимания и составлен акт о браке.

В представленном маршрутном листе был допущен исправимый брак на 4 деталях по токарной операции № 2. Детали были возвращены рабочему на доработку, брак был исправлен — годными признаны 10 деталей, из них 6 — с первого раза.

Отдельные специалисты вообще не отражают такого рода брак, ведь здесь только трудозатраты рабочего-виновника на исправление.

Если учесть, что оплата труда сдельная и оплачиваются только принятые операции, то переплат по зарплате нет.

С другой стороны, если таких случаев много, это говорит о слабой производственной дисциплине, низких профессиональных качествах рабочих и о проблемах в нормировании.

К сведению

В управлении браком не следует забывать о негативном факторе сдельной оплаты труда: рабочий стремится выполнить максимальные количественные показатели, сам не следит за качеством, возлагая всю ответственность за качество на ОТК.

Даже если исправление брака и не требует прямых затрат (на материалы, на зарплату основным производственным рабочим), оно может негативно отразиться на выполнении производственной программы, привести к срывам сроков сдачи готовой продукции заказчику.

В рассмотренном случае, конечно, оформлять по каждому случаю акт о браке нецелесообразно, иначе контролер ОТК будет занят только оформлением бумаг, а не техконтролем. Но и оставлять без внимание такую ситуацию нельзя. Выход — на основе маршрутных листов сформировать отчет «Аналитика по исправимому браку».

Конечно, брак может быть исправимым, но требовать на это материальных ресурсов, например замены детали в узле, и трудозатрат не только виновника брака, но и других рабочих. В таком случае акт о браке рекомендуется составлять, проводить удержания с виновников.

Аналитика по исправимому браку

Отчет можно строить как по одному цеху, так и в целом по предприятию. В нашем случае отчет отсортирован по выпускаемой продукции, поэтому позволяет выявить проблемные операции по каждой детали.

По детали «Вал ВКД 12.05.001» одна проблемная с точки зрения брака операция — токарная № 2: контролер ОТК принимает с первого предъявления 70 %, остальные 30 % — после доработок рабочими, т. е. после устранения исправимого брака.

Источник: https://www.profiz.ru/se/9_2016/braka_net/

Бухгалтерские и аудиторские термины — Audit-it.ru

Процент брака который допустим в партии изделий

Производственный брак – это изделия, детали, услуги, узлы, полуфабрикаты, имеющие качество, не соответствующее техническим условиям или стандартам. Их нельзя применять по назначению или можно эксплуатировать только после исправления дефектов.

Таким образом, браком в производстве считают продукцию, полуфабрикаты, детали, узлы и работы, которые не соответствуют стандартам, техническим условиям, строительным нормам (правилам) и не могут быть использованы по своему прямому назначению без дополнительных затрат на их исправление.

Отметим, что в каждой отрасли промышленности свои виды брака. Например, в нефтепереработке и нефтехимии браком в производстве в основном считаются такие продукция или полуфабрикаты, которые не соответствуют по качеству установленным стандартам или техническим условиям и требуют для своего исправления дополнительной (повторной) переработки.

На предприятиях черной и цветной металлургии браком считается продукция, технические показатели которой (качество, размеры, форма и пр.

) не соответствуют показателям, установленным стандартом или техническим условием, и которая не может быть использована по своему прямому назначению либо принята по другим стандартам или техническим условиям (по химсоставу, механическим свойствам, размеру, форме, весу, отделке, допускам и т.д.) либо может быть использована лишь после исправления.

Классификация видов брака

Существуют следующие виды брака:

  • Исправимый. Изделия в этом случае можно использовать после устранения недостатков.
  • Окончательный. Изделие исправить нельзя или устранение дефектов экономически нецелесообразно.
  • Внутренний. Такой производственный брак выявляется до отправки продукции на реализацию.
  • Внешний. Этот производственный брак обнаруживается потребителями.

 Документальное оформление брака: акт о производственном браке 

Унифицированной формы этого документа законом не предусмотрено. Предприятие вправе самостоятельно разработать бланк, который будет заполняться, если будут выявлены те или иные виды брака. Утвержденная форма должна быть закреплена внутренней политикой компании.

Обязанности по обнаружению дефектов в продукции возлагаются, как правило, на отдел технического контроля. Сотрудники отдела технического контроля выявляют производственный брак, причины, по которым он произошел, лиц, причастных к его возникновению. Все выясненные обстоятельства они заносят в утвержденную на предприятии форму.

Однако дефекты могут быть выявлены потребителем. При выявлении таких дефектов потребитель заполняет акт и оформляет претензию.

Особенности составления акта о производственном браке

В документе должны быть обязательные реквизиты, предусмотренные для официальных бумаг. К ним относят наименование предприятия, адрес расположения, контактную информацию. Кроме этого, должно быть название самого документа “Акт о браке”, сведения о руководителе, подпись, расшифровка, дата оформления.

Данные о дефектной продукции рекомендуется приводить в форме таблицы. В ней указывают бракованные изделия, номенклатуру. В таблицу следует включить информацию о единице измерения и количестве дефектной продукции. Для каждого случая брака указывается соответствующая причина.

В случае выявления лиц, причастных к возникновению дефектов, приводятся сведения и о них (ФИО, должность).

Количество экземпляров акта о производственном браке

Акт о браке оформляется в 3 экземплярах.

Первый акт о браке передается в бухгалтерию, второй акт о браке – в цех, где был обнаружен дефект, третий акт о браке – материально ответственному сотруднику.

Если был выявлен внешний брак, акт вместе с претензией направляется производителю.

Для утверждения факта обнаружения дефекта формируется комиссия. Ее члены ставят подписи в конце документа.

Бухгалтерский учет производственного брака 

Учет производственного брака осуществляется на счете 28 “Брак в производстве”.

В силу Инструкции по применению Плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций, утвержденной Приказом Минфина России от 31.10.2000 N 94н, счет 28 “Брак в производстве” предназначен для обобщения информации о потерях от брака в производстве.

Аналитический учет по счету 28 “Брак в производстве” ведется по отдельным подразделениям организации, видам продукции, статьям расходов, причинам и виновникам брака. 

В дебет этого счета 28 “Брак в производстве” собираются все расходы по обнаруженным дефектам до отправки на реализацию и после продажи.

По кредиту счета 28 “Брак в производстве” отражаются суммы, которые должны будут выплатить виновники производственного брака.

Как правило, удержание этих сумм осуществляется за счет заработной платы, лишения премий, прочих взысканий и удержаний, иных сумм, направленных на снижение потерь.

В состав иных сумм, в частности, входит стоимость некачественной продукции по цене ее возможного применения.

Сопоставляя кредитовый и дебетовый оборот счета 28 “Брак в производстве”, бухгалтерия предприятия определяет итоговую сумму потерь.

Так как счет 20 “Основное производство” предназначен для обобщения информации о затратах производства, продукция (работы, услуги) которого явилась целью создания данной организации, то списание производственного брака осуществляется по его стоимости с дебета счета 28 “Брак в производстве” в кредит счета 20 “Основное производство”.

Аналитический учет осуществляется по отдельным подразделениям предприятия, статьям затрат, видам товаров, обстоятельствам допущения брака, а также лицам, причастным к этому.

Взыскания с виновных лиц

При установлении конкретных сотрудников, причастных к возникновению брака, сумму, которую необходимо взыскать с них, переносят с кредита счета 28 “Брак в производстве” в дебет счета 73 “Расчеты с персоналом по прочим операциям”, на субсчет, отражающий информацию по расчетам, связанным с компенсацией имущественного вреда.

Компенсация ущерба сотрудниками предприятия осуществляется по правилам, закрепленным ТК. Как устанавливает 241 статья Кодекса, если с работником не было заключено соглашение о материальной ответственности, взыскать с него можно сумму, которая не превышает величину среднемесячной зарплаты.

Удержание осуществляется на основании распоряжения руководителя предприятия. Приказ издается в течение месяца с момента определения окончательной величины имущественного ущерба. При пропуске этого срока, а также в случае уклонения работника от компенсации вреда, наниматель вправе обратиться в суд. Такая схема применяется, если виновным в браке является сотрудник предприятия.

Если к возникновению дефектов причастно стороннее лицо, суммы переносят в дебет счета 76 “Расчеты с разными дебиторами и кредиторами”, субсчет “Расчеты по претензиям”.

Налоговый учет производственного брака

В соответствии с пп. 47 п. 1 ст. 264 НК РФ к прочим расходам, связанным с производством и реализацией, относятся расходы налогоплательщика в виде потери от брака.

На основании абз. 9 п. 1 ст. 318 НК РФ к косвенным расходам относятся все иные суммы расходов, за исключением внереализационных расходов, определяемых в соответствии со ст. 265 НК РФ, осуществляемых налогоплательщиком в течение отчетного (налогового) периода.

Налогоплательщик самостоятельно определяет в учетной политике для целей налогообложения перечень прямых расходов, связанных с производством товаров (выполнением работ, оказанием услуг).

Таким образом, в целях обложения налогом на прибыль организации потери от брака продукции можно отражать в составе “прочих затрат”, связанных с выпуском и реализацией, в соответствии с подпунктом 47 пункта 1 статьи 264 НК РФ.

Источник: https://www.audit-it.ru/terms/accounting/proizvodstvennyy_brak.html

Допустимый процент брака – Энциклопедия по экономике

Процент брака который допустим в партии изделий
Однако в ряде случаев выпуск деталей может быть настолько большим, а продукция настолько дешевой, что экономически выгодно иметь относительно больший процент брака для того, чтобы обеспечить большее количество годной продукции.

При этом сократится производственное время, но увеличится время контроля, так как потребуется более длительная окончательная проверка, чтобы отделить бракованную продукцию от Годной. В этом случае главный контролер должен (учесть стоимость окончательно изготовленной продукции, стоимость производства и т. д.

, определить частоту проверок (и допустимый процент брака, а также установить перечень всех параметров продукции, требующих проверки. Он должен предоставить контролеру право при текущей проверке останавливать производство на любой операции, где возникает слишком много брака.
 [c.

36]
На предприятиях, где ло условиям технологии устанавливается допустимый процент брака и где потери от брака занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции, рабочие премируются за каждый процент снижения потерь от брака по сравнению с -плановым нормативом или базовым периодом.
 [c.

298]

Приемлемый стандарт качества для некоторых видов продукции обычно называют приемлемым уровнем качества (ПУК). Он должен обеспечить минимальные общие издержки в данной конкретной ситуации. Этот показатель является абсолютной величиной, выраженной процентом брака или числом дефектных изделий в расчете на сто единиц продукции для данного вида брака.

Б качестве действительной средней процесса для целей выборочного контроля приемлемым считается максимально допустимое значение. Не всегда издержки известны полностью, и обычно в ходе принятия решения о качестве приходится останавливаться на некотором компромиссном уровне. Тем не менее должны учитываться следующие основные статьи издержек  [c.153]

Результативность – это степень достижения фиксированной цели, она часто измеряется в процентах. Например, план по выпуску изделий выполнен на 105% уровень брака составил 80% от допустимого уровня безработица составила 8% от общего числа занятых, что меньше, чем ранее прогнозируемый уровень в 9%.
 [c.118]

Нормативы корректирования заработной платы в зависимости от качества продукции (работ). В тех случаях, когда бригаде устанавливается норматив по качеству продукции, корректирующий норматив определяет размер снижения заработной платы за каждый процент ухудшения качества продукции.

Он может использоваться и для увеличения расчетной заработной платы, если по данному виду продукции существуют категории качества. Устанавливается также норматив корректирования зарплаты с учетом качества, предусматривающий повышение ее или снижение за каждый процент увеличения или уменьшения брака по сравнению с нормативом допустимого брака.

В зависимости от себестоимости забракованной продукции степень снижения зарплаты должна быть неодинаковой для разных предприятий и бригад одного предприятия.
 [c.91]

Обычно устанавливается некоторый уровень качества, который заказчик будет считать в большинстве случаев приемлемым. На практике показатель ПУК, как правило, устанавливается на уровне 95%-ной вероятности принятия продукции. Это значит, что если на контроль будут предъявлены партии минимально допустимого качества, то в среднем 95% из них будет принято.

Разумеется, иногда будут приняты партии и худшего качества, поскольку идеальная О — кривая операционных характеристик недостижима. Например, на рис. 5.1 ПУК установлен на уровне Ра = 95% можно показать, что, если даже поставщик посылает партию, включающую 1,72% брака, она имеет 95%-ную вероятность быть принятой.

Этот недостаток выборочных методов неустраним, а степень риска определяется крутизной кривой операционной характеристики, которая в свою очередь зависит от уровня выборки, от уровня принятия или отказа от принятия и от процента дефектных изделий в партии. Идеальная кривая операционной характеристики показана на рис. 5.2.

Любая партия, качество которой ниже требуемого предела, бра-
 [c.84]

В соответствии с отправными положениями теории управления качеством важное значение придавалось показателю экономически допустимого процента брака. Попытки снизить брак ниже его равновесной отметки не предпринимались, ибо это вело к росту издержек.

В традициях бизнеса по-американски — вынуждать покупателя либо приобретать товары, произведенные с учетом экономически допустимого процента брака, либо платить больше за более высокое качество, если данная степень надежности представлялась конечному потребителю слишком низкой.
 [c.65]

Рассмотрим случай, когда размер партии JV равен 1000, а допустимый процент брака или допустимый уровень качества a eptan e quality level, ДУК) равен 5 %.

Для выборки с я=50 и максимально допустимым числом бракованных изделий с=2 рабочая характеристика определяется путем вычисления вероятности появления более чем 2 дефектов в 50 изделиях для разных процентов брака в партии.

Вероятность появления п дефектов равна апе а/п (см. табл. 12.1).
 [c.251]

Под предельными издержками произ-ва понимают приращение всех ден. затрат (включая дополнит, затраты на осн. капитал), к-рое необходимо для нроиз-ва предельной единицы продукции.

Характер этих издержек в значит, степени зависит от конкретных условий произ-ва, но в общем сюда обычно включаются след, виды издержек стоимость сырья (включая процент на капитал, вложенный в сырьё), стоимость брака (за вычетом возместимого), заработная плата осн. и вспомогат.

рабочих и мастеров, стоимость спецодежды и средств охраны труда, процент на капитал, вложенный в заводские помещения и оборудование, необходимая часть отчислений на амортизацию и моральный износ, текущий и спец. ремонт, стоимость запасов, расходы на электроэнергию, теплоснабжение и др.

Предполагается, что уменьшение этих издержек на единицу продукции прямо или косвенно зависит от интенсивности и качества труда рабочих, улучшений, вносимых ими в производств, процесс. Поскольку абсолютная величина принятого норматива, т. е.

отношение выпуска к затратам, сама по себе ещё ни о чем не говорит, для увязки этого показателя с поощрит, системой заработной платы пользуются индексом, принимая за 101. отношение выпуска к затратам , присущее нормальным условиям произ-ва. Сдельный приработок при данной системе выплачивается на след, основе при достижении показателя экономич.

эффективности производств, процесса, принятого за норму (индекс выпуск-затраты = 100), рабочим выплачивается З /з тарифной ставки в качестве сдельного приработка. Нижняя граница этого показателя, при достижении к-рой начинается выплата сдельного приработка, устанавливается применительно к конкретным условиям произ ва с учётом стоимости потерь, эквивалентных снижению индекса выпуск-затраты на 1 пункт и максимально допустимых потерь в данных производств, условиях.
 [c.287]

Источник: https://economy-ru.info/info/16161/

Процент брака на производстве

Процент брака который допустим в партии изделий

Категория: Рекламная деятельность, маркетинг, продвижение товаров

Ориентиром для совершенствования продукции служат перспективные нормы и регламенты, введение которых намечено в странах, где предполагается сбыт новых изделий.

Согласно сложившейся в большинстве стран практике, требования нормативных актов становятся известны за 3—10 лет до их официального введения.

Это делается для того, чтобы продуценты имели возможность при разработке новых изделий закладывать в их конструкцию уровень параметров, планируемых к введению обязательных значений, строить в соответствии с этим свою политику в области НИОКР.

Особенно большие усилия по повышению качества продукции прилагали фирмы Японии. Повышая качество продукции, японские фирмы весьма часто не меняли свои продажные цены на мировом рынке. Это дало основание конкурентам обвинять их в «качественном демпинге» в отличие от ценового.

Ныне почти по всем изделиям уровень качества промышленных товаров японских компаний настолько высок, что ряд фирм стран Юго-Восточной Азии наладил выпуск поддельных изделий, снабжая их товарными знаками фирм Японии.

В большинстве  стран в промышленном производстве существует известный допустимый уровень брака (2—3% выпускаемых товаров). В Японии предприятия прилагают большие организационные усилия для снижения доли дефектной продукции и числа случаев ее выхода из строя.

Уровень брака и частота поломок японских автомобилей, телевизоров, интегральных схем и других товаров в 10 раз ниже, чем изделий западных фирм.

В американских телевизорах количество выходящих из строя деталей в 5 раз превышает аналогичное число в японских приемниках.

На телевизионном заводе американской фирмы  средний уровень брака, который обнаруживался заводским отделом контроля качества, составлял от 1,5 до 1,8 дефекта на один изготовленный приемник.

После того как этот завод был приобретен японской компанией «Мацусита», брак сократился до 0,03—0,04. Достигнуто это было в основном за счет улучшения организации управления качеством.

На аналогичных заводах компании «Мацусита» в Японии брак составляет лишь 0,005 дефекта на один приемник.

Управление качеством в японских компаниях организовано лучше, чем в американских.

 Относительное падение конкурентоспособности американской продукции объясняется самоуспокоенностью американских бизнесменов в течение длительного времени господства США на мировых рынках. Это препятствовало всестороннему и оперативному использованию хозяйственного опыта других промышленно развитых  стран.

Успехи фирм Японии в обеспечении высокого уровня качества промышленной продукции объясняются привлечением к управлению качеством всего производственного персонала фирм.

Объединенные в «кружки качества» рабочие не только участвуют в разработке и реализации программ повышения качества, но и проводят мероприятия по улучшению производственной технологии и снижению издержек производства.

Переняв японский опыт, многие фирмы США и Западной Европы интенсивно проводят меры по повышению качества и начинают опережать в этой области японских соперников.

Повышение качества продукции и снижение издержек ее производства могут достигаться и при неизменной технологической базе за счет разработки и внедрения новейших научных достижений в области организации производства и управления.

Автомобилестроительные компании США по своему научно-техническому и производственному потенциалу в ряде областей не только не уступают японским фирмам, но и превосходят их.

Тем не менее они значительно отстают от японских конкурентов по темпам освоения новых моделей изделии, продолжительности их разработки, а главное, по качеству изготовления.

Среди причин чаще всего называют более передовые принципы организации производства и управления, используемые японскими фирмами.

Большинство из них активно применяют системы автоматизированного проектирования и оперативного управления производством (САПР и САОУПР), поставку частей на условиях «джаст-ин-тайм», комплексные системы управления качеством и т. д.

Это позволило японским компаниям при гораздо меньшей численности сотрудников добиться более высокого качества автомобилей.

Применение прогрессивных технических средств и передовых методов управления значительно повышает производительность управленческого труда и в конечном счете ведет к уменьшению издержек за счет экономии на заработной плате высвобождающихся инженерно-технических работников.

В последние годы научно-технический прогресс в сфере управления все чаще направляется на сокращение времени доведения идеи до стадии промышленного освоения.

Опережение конкурентов в создании машин нового поколения делает фирму на какое-то время монополистом, позволяет значительно усилить свои позиции на рынке.

Существенным элементом конкурентоспособности является ценовая характеристика товара, удельная стоимость полезного эффекта его потребления. Этот элемент определяется в принципе рыночной стоимостью товара.

Однако для каждого конкретного капиталиста большое значение имеет разница между рыночной стоимостью и индивидуальными издержками производства. Разница определяет величину прибыли капиталиста.

Для снижения издержек монополии стран Запада широко используют достижения научно-технического прогресса.

Борясь с японскими автомобильными конкурентами, монополии США уделяют основное внимание вопросам снижения издержек производства.

Стремясь снизить издержки производства, капиталистические фирмы пытаются уменьшить затраты на оплату труда и повысить производительность труда рабочих.

В западной прессе часто определяют конкурентоспособность продукции на мировом рынке только соотношением уровней ставок заработной платы в разных странах.

В публикациях Международного валютного фонда индекс стоимости рабочей силы интерпретируется как обратный показатель динамики конкурентоспособности.

Он рассчитывается как отношение показателя стоимости рабочей силы на единицу произведенной продукции к среднему показателю этой стоимости в других странах с поправкой на колебания валютного курса.

Существующие межстрановые колебания в оплате рабочей силы влияют на конкурентоспособность продукции, особенно выпускаемой большими сериями. Но соотношение ставок заработной платы в качестве критерия конкурентоспособности должно производиться только с одновременным сопоставлением уровней производительности труда.

Проведенные в странах Запада мероприятия по охране окружающей среды привели к определенному росту издержек производства в промышленности, что отрицательно сказалось на конкурентоспособности продукции разных стран на мировом рынке.

При выходе на мировые рынки фирма тщательно изучает особенности конкуренции, степень монополистических ограничений на деятельность соперников.

Если на определенном рынке в крупных объемах продаются товары, не имеющие ярко выраженных качественно отличительных признаков, то «барьеры» для выхода на эти рынки незначительны. При выходе на такие рынки фирма-поставщик может снизить цену в размере до 5% на срок не более двух лет.

Многие изделия этой категории представляют продукцию обрабатывающей промышленности (медь, цемент, текстильные изделия, авторучки, стальной прокат, женская и мужская обувь).

Товары с качественными признаками могут быть разбиты еще на две группы:

— товары с умеренными барьерами для выхода на рынок. Более низкие преимущества товара по сравнению с конкурирующими могут привести к снижению цены на 5-—10% на срок от 2 до 5 лет;

— товары со значительными барьерами выхода на рынок, где требуется снижение цены до 10% на срок более 5 лет.

Трудности, с которыми сталкивается при выходе на рынок потенциальный экспортер, не обязательно могут быть компенсированы лишь снижением цены, что весьма легко может быть достигнуто. Важную роль для обеспечения конкурентоспособности товара на рынке играют степень доверия к товарной марке, возможности сбыта и расходы по рекламе.

Источник: https://warmedia.ru/%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%86%D0%B5%D0%BD%D1%82-%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%BA%D0%B0-%D0%BD%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5/

Процент брака который допустим в партии изделий

Процент брака который допустим в партии изделий

Партия продукции отклоняется. Это — пример схемы одноэтапной выборки. При необходимости можно пользоваться схемой, предполагающей двухэтапную выборку. Например: 1.

Производится случайная выборка из партии продукции объемом в 15 единиц, затем проверяется каждое изделие в выборке. 2. Если в выборке не было ни одного бракованного изделия, предполагается, что все изделия имеют приемлемый уровень качества, и партия продукции принимается. 3.

Если в выборке было обнаружено одно или два бракованных изделия, производится вторая выборка объемом в 20 единиц, затем проверяется каждое изделие в этой выборке: а) если во второй выборке обнаружено не более одного бракованного изделия, осуществляется приемка партии продукции; б) если во второй выборке обнаружено более одного бракованного изделия, то отказываются от приемки всей партии продукции.

Важно

Двухступенчатый план допускает возможность взятия второй выборки. Вторая выборка имеет меньший объем. У особенно «плохих» или особенно «хороших» партий уже на основе первой выборки объемом п1 можно судить о том, будет эта партия принята или забракована.

И только у партий «среднего» качества берется вторая выборка объемом п2. Двухступенчатые планы способствуют снижению затрат на проведение контроля.

При двухступенчатом контроле сначала проводится выборка объемом n1, установленным для первой ступени контроля.
Обнаруженное в выборке число дефектных единиц Z1 сравнивается с приемочным А1 и браковочным R1 числами, указанными для первой ступени. Если Z1 ≤ А1, партия принимается, если Rl ≥ Z1 ≥ A1, из партии извлекается вторая выборка, объем которой равен объему первой.

Существующие межстрановые колебания в оплате рабочей силы влияют на конкурентоспособность продукции, особенно выпускаемой большими сериями. Но соотношение ставок заработной платы в качестве критерия конкурентоспособности должно производиться только с одновременным сопоставлением уровней производительности труда.

Проведенные в странах Запада мероприятия по охране окружающей среды привели к определенному росту издержек производства в промышленности, что отрицательно сказалось на конкурентоспособности продукции разных стран на мировом рынке.

При выходе на мировые рынки фирма тщательно изучает особенности конкуренции, степень монополистических ограничений на деятельность соперников.
Если на определенном рынке в крупных объемах продаются товары, не имеющие ярко выраженных качественно отличительных признаков, то «барьеры» для выхода на эти рынки незначительны.

При предъявлении способом «в упаковке» соблюдаются те же условия, что и при способе «ряд», но продукция при этом находится в упаковочных единицах.

Методы отбора единиц продукции в выборку

Случайный отбор выборок – отбор, при котором единицы продукции отбирают с одинаковой вероятностью независимо друг от друга.

Отбор с применением случайных чисел. Применяется для однородной продукции, представленной на контроль способом «ряд».
Метод предполагает предварительную сплошную нумерацию единиц продукции. Для отбора используют таблицы случайных чисел.

Отбор «вслепую».

От усиленного к нормальному

От нормального к ослабленному

От ослабленного к нормальному

ППБПБ – две из пяти последовательных партий забраковано

БППППП — принято пять очередных партий

БПППППППППП — десять партий принято

Общее число дефектных изделий в них не превышает предельного числа

Технологический процесс стабилен

Б – очередная партия забракована

Изменен технологический процесс

Другие основания

П – принятая партия; Б – забракованная партия

План статистического контроля

Инструментом приемочного контроля является план статистического контроля.

Контроль по количественному признаку – контроль качества продукции, в ходе которого определяют значение параметра, а последующие решения о контролируемой совокупности принимают в зависимости от сравнения с контрольным нормативом.

Контроль по качественному признаку – контроль качества продукции, в ходе которого каждую проверенную единицу относят к определенной группе, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от соотношения чисел ее единиц, оказавшихся в разных группах.

Контроль по альтернативному признаку – контроль качества продукции по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных.

Этот элемент определяется в принципе рыночной стоимостью товара. Однако для каждого конкретного капиталиста большое значение имеет разница между рыночной стоимостью и индивидуальными издержками производства.
Разница определяет величину прибыли капиталиста. Для снижения издержек монополии стран Запада широко используют достижения научно-технического прогресса.

Борясь с японскими автомобильными конкурентами, монополии США уделяют основное внимание вопросам снижения издержек производства.

Стремясь снизить издержки производства, капиталистические фирмы пытаются уменьшить затраты на оплату труда и повысить производительность труда рабочих.

В западной прессе часто определяют конкурентоспособность продукции на мировом рынке только соотношением уровней ставок заработной платы в разных странах.

Для того чтобы выработать подходящую схему выборки, производитель и потребитель должны заключить соглашение по следующим вопросам:

1. Допустимый уровень качества.

2. Риск производителя а, т.
е. вероятность того, что применение данной схемы ошибочно приведет к отказу от приемки партии продукции, в которой удельный вес бракованных изделий равен — партии, которую потребитель мог бы принять.

3. Допустимый процент бракованных изделий в партии.

4. Риск потребителя Р, т.е. вероятность того, что применение данной схемы ошибочно приведет к приемке партии продукции, удельный вес брака в которой равен — партии, от приемки которой потребитель бы отказался.

Для любых заданных объема выборки и максимально допустимого числа отказов от приемки с легко можно построить кривую оперативной характеристики, используя биномиальное распределение.

Ныне почти по всем изделиям уровень качества промышленных товаров японских компаний настолько высок, что ряд фирм стран Юго-Восточной Азии наладил выпуск поддельных изделий, снабжая их товарными знаками фирм Японии.

В большинстве стран в промышленном производстве существует известный допустимый уровень брака (2—3% выпускаемых товаров). В Японии предприятия прилагают большие организационные усилия для снижения доли дефектной продукции и числа случаев ее выхода из строя.

«Допустимый процент брака» в производстве

Уровень брака и частота поломок японских автомобилей, телевизоров, интегральных схем и других товаров в 10 раз ниже, чем изделий западных фирм.

Внимание

Автомобилестроительные компании США по своему научно-техническому и производственному потенциалу в ряде областей не только не уступают японским фирмам, но и превосходят их. Тем не менее они значительно отстают от японских конкурентов по темпам освоения новых моделей изделии, продолжительности их разработки, а главное, по качеству изготовления.

Среди причин чаще всего называют более передовые принципы организации производства и управления, используемые японскими фирмами.

Источник: https://pravo60.ru/protsent-braka-kotoryj-dopustim-v-partii-izdelij-2

Допустимый процент брака на производстве по госту

Процент брака который допустим в партии изделий

Согласно сложившейся в большинстве стран практике, требования нормативных актов становятся известны за 3—10 лет до их официального введения. Это делается для того, чтобы продуценты имели возможность при разработке новых изделий закладывать в их конструкцию уровень параметров, планируемых к введению обязательных значений, строить в соответствии с этим свою политику в области НИОКР.

Особенно большие усилия по повышению качества продукции прилагали фирмы Японии. Повышая качество продукции, японские фирмы весьма часто не меняли свои продажные цены на мировом рынке.

Это дало основание конкурентам обвинять их в «качественном демпинге» в отличие от ценового.

Ныне почти по всем изделиям уровень качества промышленных товаров японских компаний настолько высок, что ряд фирм стран Юго-Восточной Азии наладил выпуск поддельных изделий, снабжая их товарными знаками фирм Японии.

В большинстве стран в промышленном производстве существует известный допустимый уровень брака (2—3% выпускаемых товаров).

Норма потерь, норма брака при поставке

Изучив вопрос, практически нормативы есть только в некоторых отраслях, в нашем секторе ничего внятного нет.«Постановление Правительства РФ от 12 ноября 2002 г.

N 814

«О порядке утверждения норм естественной убыли при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей»

http://6pl.ru/gost/pp_rf814NEU.htm Письмо Комитета по торговле, общественному питанию и бытовому обслуживанию от 22 января 1992 г. N 22 «Об утверждении норм естественной убыли при хранении химической продукции http://6pl.ru/gost/pMPN22NEU.htm Приказ Минпромнауки РФ от 25 февраля 2004 г.

N 55 «Об утверждении

Учет потерь от брака в организациях машиностроения и металлообработки

При этом не считается браком продукты, изделия, полуфабрикаты, изготовленные по особым повышенным техническим требованиям, в тех случаях, когда они не соответствуют этим требованиям, но отвечают стандартам или техническим условиям на аналогичные продукты или изделия для общего потребления.

Не относятся к браку, потери от сортности, то есть перевод продукции в низший сорт по качеству.

Определение брака содержится в Методическом положении по планированию, учету затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях химического комплекса, утвержденном Приказом Минпромнауки Российской Федерации от 4 января 2003 года №2.

Рекомендуем прочесть:  По инн долг налог

Различают следующие 1) В зависимости от характера дефектов брак подразделяется на исправимый и неисправимый (окончательный). Исправимый брак – это изделия, полуфабрикаты (детали и узлы) и работы, которые могут быть использованы по прямому назначению после исправления дефектов, причем их исправление технически возможно и экономически целесообразно.

Производственный брак. Как снизить брак на предприятии на 40% почти без затрат

По собственному опыту можем утверждать – у каждой группы схожих случаев производственного брака существует только одна коренная причина. Её решение станет профилактикой производственного брака на будущее, даже при сохранении второстепенных причин.

3. Потребуется для устранения причин брака не один год. Как избавиться от брака по вине работника на 100% 5 причин брака на предприятии и как с ними бороться 1.

Сырье. выясните откуда у вас некачественное сырье; организуйте контроль качества на этапе поступления сырья в производство;

sovetnik36.ru

Схема выборки определяется с помощьюи с. Если, например,из партии продукции производится выборка 12 изделий.

Акт приемки партии имеет место, если в выборке не было ни одного или было обнаружено одно бракованное изделие.

Выбор численных значенийи с зависит от доли бракованных изделий в партии продукции, которую допускает клиент.

В предыдущем параграфе мы предполагали, что продукция производится с использованием станков и технологий внутри компании, которые также находятся под её контролем. Между тем компания может иметь намерение проверять качество продукции, закупаемой у внешних поставщиков, чтобы определить, удовлетворяет ли она стандартам, оговоренным в соглашении.

Стандарты и качество

В большинстве стран в промышленном производстве существует известный допустимый уровень брака (2—3% выпускаемых товаров).

В Японии предприятия прилагают большие организационные усилия для снижения доли дефектной продукции и числа случаев ее выхода из строя. Уровень брака и частота поломок японских автомобилей, телевизоров, интегральных схем и других товаров в 10 раз ниже, чем изделий западных фирм.

В американских телевизорах количество выходящих из строя деталей в 5 раз превышает аналогичное число в японских приемниках.

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции.

Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1)

Изделие По * ________________* На территории Российской Федерации действуют , (здесь и далее).2. Свойство продукции Объективная особенность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении 3.

Качество продукции Совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением4.

Показатель качества продукции Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления (Измененная редакция, Изм.

N 1).5. Признак продукции Качественная или количественная характеристика любых свойств или состояний продукции 6. Параметр продукции Признак продукции, количественно характеризующий любые ее свойства или состояния7.

Гост р 50779.52-95. статистические методы.

приемочный контроль качества по альтернативному признаку

Действует , здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Требования данного стандарта следует применять в тех случаях, когда поставщик в одностороннем порядке или поставщик и потребитель в договоре устанавливают критерии качеств партий в виде нормативного уровня несоответствий NQL. В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 40.9001-88* Система качества.

Источник: https://bezzakonu.ru/dopustimyj-procent-braka-na-proizvodstve-po-gostu-63963/

Pro-pravo-online